比例多路閥的工作原理是什么
更新時間：2025-11-04 點擊次數：303次
比例多路閥通過電信號控制比例電磁鐵，驅動閥芯按比例移動，調節節流口開度，實現流體流量、壓力或方向的連續按比例控制，同時可集成壓力補償、負載敏感等功能提升系統性能。以下是其工作原理的詳細分步解析：一、電機械轉換
- 比例電磁鐵：比例多路閥的核心驅動部件是比例電磁鐵，由線圈、銜鐵和導磁體組成。當線圈通入電流時，產生與電流大小成比例的電磁力。
- 力-電流關系：輸入電信號（如0~10V電壓或4~20mA電流）越大，電磁力越強，推動銜鐵及連接的閥芯移動距離越大。閥芯位置與輸入電流成比例關系。
二、閥芯位移控制
- 電磁力推動：電磁力推動閥芯克服彈簧力或其他阻力移動，改變閥體內節流口的通流面積。
- 節流口開度變化：閥芯的位移改變節流口的通流面積，從而調節流體的流量或壓力。例如，比例壓力閥通過調節閥芯位置改變壓力設定值。
三、壓力補償與負載敏感（可選功能）
- 壓力補償閥：在主閥之后設計壓力補償閥，當各聯的執行器負載不同時，各聯主閥壓差保持恒定，確保各聯流量分配與負載無關，只與主閥開口大小成正比。
- 負載敏感技術：負載敏感控制使系統壓力與最高負載壓力相匹配，減少節流產生的能量損失。負載獨立流量分配技術（LUDV）解決了負載敏感控制不具備抗飽和能力的缺點，確保多個執行機構同時動作時流量分配的穩定性。
四、閉環反饋（可選）
- 傳感器集成：為提高控制精度，部分比例多路閥集成傳感器（如位移傳感器或壓力傳感器），形成閉環控制。
- 信號反饋與調整：將檢測信號與設定值比較，通過控制器（如PID）調整輸入電流，消除誤差，確保精確控制。
五、多路控制實現
- 多路換向閥的比例控制：先導閥接受模擬或數字式信號，控制出口油液的壓力和流量，驅使主閥芯與輸入量成比例地移動，或者由驅動裝置直接驅動主閥芯動作，改變節流口截面積，從而控制多路閥工作油液的流量大小。
- 電液比例多路閥：驅動元件通常采用比例電磁鐵、音圈電機等。以比例電磁鐵驅動為例，先導閥芯在電磁鐵的推動下移動與輸入電流信號成比例的位移，先導閥輸出相應比例流量的壓力油到控制液壓缸的工作腔，控制液壓缸帶動主閥芯移動，實現主閥的換向。
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